PLA-ПЛАСТИК (ПОЛИЛАКТИД)

Это полностью биоразлагаемый, безопасный, экологически чистый продукт, полученный из кукурузы или сахарной свеклы. При его производстве не используется ископаемое топливо. Во время работы, при нагревании, PLA издает полусладкий запах. Благодаря этим характеристикам PLA-пластик является наиболее подходящим материалом для использования в закрытых помещениях, в школах и офисах. PLA-пластик является для начала работы с 3D-принтером. Более низкая степень деформации этого пластика способствует правильной печати модели, а также обеспечивает высокое разрешение печати, позволяющее создавать модели большей геометрический сложности чем при использовании ABS. Во время печати PLA-пластиком рекомендуется использовать вентилятор для более быстрого затвердевания изделий и достижения более высокого качества печати. Основной недостаток PLA-пластика – это отклеивание углов (деламинация). Не впитывает влагу.

ABS-ПЛАСТИК (АКРИЛОНИТРИЛБУТАДИЕНСТИРОЛ)

Это прочный и крепкий полимер, полученный из ископаемого топлива, используемый для производства кубиков конструктора Лего и пластиковых чехлов для телефона. При печати больших объектов будьте осторожны, так как возможно деформирование, вызванное тепловым искажением во время остывания частей. Из-за высокой температуры плавления ABS-пластика рекомендуется использование платформы с подогревом для печати, что также позволяет обеспечить правильную адгезию слоев и помогает избежать таких проблем как warping (скручивание углов). Для улучшения адгезии также возможно использование каптоновой ленты. Применение ABS-пластика рекомендуется для изготовления деталей, подвергающихся воздействию . Для обработки готовых изделий из ABS-пластика и смягчения поверхности используется ацетон (в виде пара в закрытой ёмкости или с помощью специальной щетки), также можно покрыть поверхность модели акриловой краской. Типичные недостатки ABS-пластика – это образование трещин, скручивание углов и отделение слоев.

Общие характеристики

Оба пластика можно сверлить, шлифовать, полировать и красить акриловой краской. В продажу поставляются в виде катушек весом 1 кг, с диаметром нити 1,75 или 3 мм.

Мифы о PLA-пластике

1. Растворяется в воде и деформируется во влажной среде.
   Растворимый в воде пластик – это PVA (поливинилацетат), а не PLA.
2. Являясь биоразлагаемым, разлагается за несколько месяцев.
   Изделие разлагается только в том случае, если его подвергнуть воздействию атмосферных агентов в течение длительного времени. Кроме того, использование материалов с подобными характеристиками является одним из способов заботы об окружающей среде.
3. ABS-пластик намного прочнее PLA. При изготовлении пластмассовых предметов методом литья под давлением, детали из ABS-пластика являются более прочными. Технология трехмерной печати основана на методе послойного наплавления. Таким образом, если адгезия слоев PLA-пластика выше чем у ABS, предметы, изготовленные с его использованием, будут намного прочнее.

Технические характеристики	PLA	ABS
Плотность (гр/см3)	1.25	1.05
Предел прочности на разрыв (МПа, 23 ºC)	28 МПа	30 МПа
Температура размягчения	~ 60 °C	~ 110 °C
Температура плавления	~ 180 °C	~ 220 °C
Температура экструзии	~190-200 °C	~220 °C

ABS	PLA
Необходимо использование подогреваемой платформы (увеличение затрат электроэнергии)	Использование подогреваемой платформы не является строго необходимым
Хорошие результаты без использования вентилятора во время печати	Настойчиво рекомендуется использование вентилятора при печати
Лучшая адгезия при использовании каптоновой ленты	Хорошая адгезия на различные поверхности
Ограниченная прочность пластика	Более высокая четкость при печати, более высокая адгезия слоев
Предрасположен к появлению трещин, отделению слоев и скручиванию углов	Предрасположен к отклеиванию углов и образованию выпуклостей
Более гибкий. Гнется прежде чем сломаться	Более жесткий. Не гнется, сразу ломается
Гнется при использовании адгезивных веществ или растворителей (ацетона)	Гнется при использовании адгезивных веществ
При печати образуется дым с неприятным токсичным запахом.	Приятный полусладкий запах при экструзии.
Изготовлен из ископаемого топлива	Изготовлен из остатков биомассы

Пластик UNID подходит как для 3D принтеров так и для 3D ручек.

Расход ABS: 1 метр = 3 метров прямой линии (“носик” ручки диаметром 0,7мм).

Какими пластиками можно рисовать?

Все 3D ручки используют однозначно пластик ABS. И некоторые еще PLA.

Чем отличаются пластики ABS и PLA? (Сравнение ABS и PLA)

Рассмотрим каждый тип пластика для 3D ручки в отдельности.

ABS пластик для 3D печати:

Как упоминалось выше – это самый распространенный 3D пластик, из которого производится даже конструктор LEGO.

Все 3D ручки за исключением 3Doodler используют диаметр нити 1,75 мм (3Doodler = 3,0мм.).

Диаметр нити 1,75 мм. самый распространенный и аналогичен таким же параметрам пластика для 3D принтеров. Т.е. везде где продаются пластики для 3Д принтера и просто пластик ABS диаметров 1,75 мм. он точно подойдет в 3D ручки (кроме 3Doodler).

Температура плавления пластика ABS 210-250 градусов.

Пластик ABS – это продукт нефтехимической отрасли. При нагревании такой пластик дает небольшой запах и иногда даже может идти небольшие выделения дыма при плавлении. Они не являются токсичными или вредными, но мы рекомендуем при рисовании 3D ручкой проветривать помещение, чтобы запах не концентрировался в помещении.

Работы, выполненные пластиком ABS – прочные и устойчивые к агрессивной среде – их можно мыть, протирать бытовой химией, они прочные и долговечные.

Цветовая палитра пластиков ABS очень широкая от классических до светящихся в темноте и даже под “дерево”. Но прозрачных и более глянцевых больше в PLA пластике. ABS пластик как правило более насыщен в цвете, цвета все “плотные”. И даже прозрачный в ABS формате имеет мутный цвет.

PLA пластик.

С PLA пластиком, работают только ручки, оснащенные дисплеем (и по заверениям производителя – ручка 3Doodler – мы не тестировали ее на совместимость материалов).

Дисплей дает возможность выбора температурного режима, т.к. пластики ABS и PLA имеют разную температуру плавления.

Пластик PLA плавится при температуре 190-220 градусов.

Работы, выполненные таким пластиком, менее устойчивы к агрессивной окружающей среде, т.к. изготавливаются как правило из “органики” (например из кукурузы и др. продуктов). Их лучше не мочить, тем более очень аккуратно с бытовой химией, такие работы могут разрушиться уже через 1,5-2 года. Но сам пластик получается более глянцевым и прозрачным. Работы из PLA похожи на вкусный прозрачный леденец.

Любой пластик и ABS и PLA твердеет при комнатной температуре и занимает это примерно 1-3 секунды. т.к. пластик PLA имеет более низкую температуру плавления, то следовательно он быстрее и остывает. Что в результате дает более легкое рисование в объеме (рисование вверх).

Этот пластик более “липкий”. Но в твердом состоянии как правило более “ломкий”.

ВОПРОСЫ:

1. Почему ручка без дисплея не работает с пластиком PLA?

Не смотря на то, что 3Д ручка без дисплея способна проплавить пластик PLA (т.к. сама ручка разогревается до 230 градусов, а температура плавления PLA начинается от 190 градусов), проблема кроется в перегреве нити PLA. При базовой температуре работы 3D ручки – пластик ABS плавится непосредственно в нагревающем носике и под давлением, нагнетаемым подающим моторчиком, выдавливается наружу. Нить PLA нагревается при такой температуре выше уровня нагревающего носика (т.е. температура по длине нити проникает намного выше самого носика – от перегрева) и при нагнетании давления подающим моторчиком может потечь во внешнюю оболочку нагревающего носика и вывести его из строя. Как правило те, кто начинают экспериментировать с пластиком PLA на ручках без дисплея отмечают, что в начале ручка отлично работает и с пластиком PLA, но через какое-то время нагревающий носик выходит из строя. Что не является гарантийным случаем, но подлежит ремонту. Нагревающий носик можно приобрести отдельно –

2. Что будет, если пластик хранили не правильно?

Пластики являются гидрофобными материалами и при контакте с влажной средой свойственны накапливать в себе влагу. При нагреве влажного пластика влага начнет испаряться и могут отмечаться характерные потрескивания и даже пузырения. Чрезмерная увлажненность увлажненность материала может повредить работе устройства. Мы рекомендуем хранить пластик в сухом месте, в коробке, без проникновения прямых солнечных лучей, а лучше с силика-гелем.

3. Что лучше покупать пластик расфасованный (в наборы) или в катушках?

И та и другая фасовка пластика при соблюдении норм хранения и эксплуатации хороши. Но выгоднее, конечно, покупать большими катушками (1 кг, или 750 грамм). В нашем интернет-магазине Вы найдете как расфасованный пластик по цветам (10 метров на цвет) , в катушках по 1 кг и 750 грамм на цвет , так и удобными при первой покупке готовыми наборами (6, 9, 11 или 15 цветов, каждый их которых по 10 метров) .

4. Что может случиться, если пластик попадется низкого качества?

1. Посторонние примеси. Они не проплавливаются в нагревающем носике и могут накапливаться в нем. Что влечет к забивке носика, пластик начинает подаваться неравномерно, “на бок” или совсем перестает выходить. Такой засор можно попробовать прочистить специальным сверлом (предварительно отключив 3D ручку). Но ни в коем случае не пытайтесь это сделать иголкой или булавкой. При расширении может лопнуть керамический носик.

2. Тугоплавкость пластика. Дешевые пластики могут не соответствовать нормам плавления для первичного ABS пластика. Не смотря на то, что в 3D ручках Spider Pen 1 предусмотрена функция автоподстройки температуры, все равно ручка может не достичь нужной отметки в нагреве и моторчик начнет “прожевывать” саму нить пластика, что может привести к засору ручки и вынужденному ремонту (прочистке) 3D ручки.

3. Не равномерный диаметр нити. Если диаметр нити опустится значительно ниже 1,75 мм (и 3,00 мм для 3Doodler), то подающая шестеренка не сможет захватить нить пластика и ручка перестанет подавать его из сопла. Если же эта норма будет значительно превышена, то такой “сгусток” не сможет пройти в заборник и может даже вывести подающий моторчик из строя.

Все эти огрехи проблемных пластиков не являются гарантийным случаем, но могут быть устранены в нашем фирменном сервисе по ремонту 3D ручек.

5. Как правильно использовать пластик в 3D ручке?

1. Не используйте физическую силу при подаче и изъятии пластика. Просто нажимайте на соответствующие кнопки – систем автоматизированна реверсным моторчиком.

2. Не допускайте того, чтобы конец нити полностью уходил в ручку (это может вызвать засор). Следует заменять отрезок пластика на новый, когда еще видно как минимум 0,5 см нити снаружи.

3. Следите, чтобы пластик не поступал в 3D ручку с узлами и перекручиваниями – это может вывести из строя подающий моторчик. Выпрямляйте и выравнивайте нить, если она подвергать деформации.

4. После окончания работы 3D ручкой – извлеките остатки пластика из нее. Ручка отключается из розетки или происходит автоотключение через 5 минут простоя устройства.

5. Нить, которую извлекли после окончания работы или при смене цвета пластика – отрезайте (ножницами или кусачками) оплавленный хвостик. Нить в ручку должна подаваться ровная и без оплавленных хвостиков.

3D ручку сыну подарили недавно, и она сразу его заинтересовала. Это отличная развивающая игрушка. Ручка работает от сети, и это и плюс, и минус. С одной стороны можно рисовать сколько хочешь и не зависеть от аккумулятора, и вес у ручки не большой (всего 65г). С другой, рисовать можно только под контролем взрослых.

Ручка упакована в картонную коробку, в наборе инструкция и 3 цвета PLA пластика.

На ручке есть дисплей, кнопки переключения скорости, подачи и изъятия, и выбора вида пластика. Работает ручка с двумя видами полимеров PLA и ABS, диаметр нити 1.75мм.

В чем различия PLA и ABS полимеров, их плюсы и минусы? Какой пластик выбрать для ребёнка.

ABS обычно используют для профессиональной 3D печати, это связанно с тем, что модели из него прочные и долговечные. ABS производят из нефти, и при работе он неприятно пахнет пластмассой. Испарения ABS могут быть токсичны и нарушать работу лёгких (то что материал экологически чистый, как пишут производители, не имеет к этому никакого отношения), поэтому работать с ним нужно только в хорошо проветриваемых помещениях. При нагревании ABS могут выделяться фенол, бензол, аммиак и не только. Количество зависит от температуры и производителя пластика.

PLA в проф печати почти не используют, не смотря на то, что он не пахнет и его испарения в десятки раз менее токсичны чем ABS. Дело в том, что PLA производят из некоторых видов кукурузы, сахарного тростника, картофеля и других хоз культур. Этот полимер быстро разлагается. Модели из него начинают распадаться уже через год. Так же он довольно хрупок. И хотя производители уверяют что в отличии от ABS, PLA не токсичен, работать с ним тоже стоит только в проветриваемых помещениях, особенно детям. Так как исследования компании производителя 3D принтеров WASP показали наличие токсичных испарений у PLA при нагреве больше 200°С.

Ребенок получает массу удовольствия, просто создавая обычные клубки из пластика. Для радости не обязательно даже рисовать по шаблонам. Но думаю детки постарше с помощью этой игрушки смогут создать более сложные и интересные конструкции. Главное, чтобы родители соблюдали меры безопасности.

Перед каждым, кто стал счастливым владельцем 3Д-ручки неизменно встает вопрос выбора материала. Он будет обусловлен в первую очередь технологией, используемой 3Д-ручкой. Список материалов, с которыми работает конкретная 3Д-ручка, будет перечислен в инструкции к прибору.

Есть модели, которые работают по расплавления пластика, а есть фотополимерные ручки. В качестве сырья в последних выступает фотополимерная смола, которая твердеет под действием ультрафиолета. Выбор в данном случае будет понятным. Самые распространенные 3Д-ручки работают с пластиковыми нитями ABS и PLA. Вот между этими материалами и может возникнуть проблема выбора, так как оба отличаются доступной стоимостью. В частности в интернет-магазине “3DMALL” можно найти богатый выбор пластиков для 3Д-ручки в широком цветовом диапазоне.